中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊（張律 曹吉根）十年來，通過果斷的技術(shù)轉(zhuǎn)型，東方電纜從海纜產(chǎn)品幾乎被國外壟斷的局面中突圍，成為國內(nèi)數(shù)一數(shù)二的高新電纜供應(yīng)商。當(dāng)“浙江制造”提出要以高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展時，東方電纜成為了最積極的響應(yīng)者。“浙江制造”品牌建設(shè)中，東方電纜發(fā)揮了殷實的技術(shù)實力，依靠穩(wěn)定的產(chǎn)品表現(xiàn)，成為了行業(yè)內(nèi)首個獲得“浙江制造”認(rèn)證的企業(yè)。
在“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)起草過程中，東方電纜對220kV海纜產(chǎn)品提出高要求，將絕緣體的偏差度較國標(biāo)的8%壓低到5%，確保產(chǎn)品擁有更為穩(wěn)定的電場，避免因電場不勻而導(dǎo)致電流擊穿絕緣層的現(xiàn)象。以嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的220kV系列產(chǎn)品最終在市場上取得了信賴，獲得了10億產(chǎn)值的豐碩成果。
對技術(shù)的孜孜以求，貫穿了東方電纜十年轉(zhuǎn)型的始終。“不做賣銅企業(yè)”的想法，揭開了東方電纜攀登技術(shù)高峰的序幕。
東方電纜總工程師周則威向記者介紹說：“在傳統(tǒng)電纜生產(chǎn)中，銅材料成本幾乎可占到總成本的90%，產(chǎn)品價值空間非常有限。通過技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品改進，東方電纜研發(fā)了科技含量更高的海洋纜和臍帶纜，銅成本比例只占到50%左右，帶來了更高的附加值。”
在2007年前后，公司進軍海底電纜市場，不斷進行科技研發(fā)，最終實現(xiàn)了陸纜到海纜、臍帶纜的業(yè)務(wù)拓展。為了支持產(chǎn)品開發(fā)，東方電纜建立了院士專家工作站、博士后工作站，公司研發(fā)團隊規(guī)模達(dá)到156人，占公司人員數(shù)量的20%。目前，東方電纜已發(fā)展為國家級高新技術(shù)企業(yè)、全球海底電纜領(lǐng)域的前十強。
在高端海洋纜方向，東方電纜獲得了總額高達(dá)14億元的訂單。一座157米高的VCV立式生產(chǎn)塔為東方電纜以億為計的的生產(chǎn)實力做了背書。工作人員介紹，技術(shù)的提高讓設(shè)備的實際連續(xù)運轉(zhuǎn)時間屢屢突破20天，使更大長度的電纜生產(chǎn)成為可能。就在今年，東方電纜中標(biāo)了50km三峽新能源江蘇大豐海上風(fēng)電項目，該項目是目前國內(nèi)最長的三芯220kV光電復(fù)合海纜工程。
目前，東方電纜已形成了從設(shè)計到安裝敷設(shè)的獨立生產(chǎn)鏈條。10月份，3500噸級的敷纜船“東方海工01號”順利下水，成為國內(nèi)最為先進、海上施工能力最強的大型海底電纜施工船舶，助力東方電纜實現(xiàn)了海纜敷設(shè)業(yè)務(wù)的跨越。
在建立起完整的生產(chǎn)體系后，東方電纜又將視野投向了海纜運維服務(wù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹：“雖然公司生產(chǎn)的海纜的壽命可達(dá)30年，但船錨等不穩(wěn)定因素對產(chǎn)品的破壞也不容忽視。如何防止外界因素給海纜正常使用帶來負(fù)面影響，是海纜生產(chǎn)企業(yè)在服務(wù)領(lǐng)域首先要解決的問題。”記者了解到，東方電纜為此專門研發(fā)了AIS系統(tǒng)，通過設(shè)備與海事部門聯(lián)網(wǎng)，行至海纜區(qū)域內(nèi)的船只可及時接收到預(yù)警信號，提示拋錨風(fēng)險，避免船錨對海底電纜的損害。
技術(shù)研發(fā)與質(zhì)量提升不僅為東方電纜帶來可觀的生產(chǎn)效益，還帶動了材料生產(chǎn)等行業(yè)上下游領(lǐng)域的發(fā)展。周則威介紹：“我們產(chǎn)品對材料性能要求較高，例如銅材料要求純度要求達(dá)到99.95%，高于99.9%的通常標(biāo)準(zhǔn)。絕緣層要求支持220kV、110kV級別的產(chǎn)品，過去35kV以下的絕緣材料不能滿足需求。這些對品質(zhì)要求的提升會通過對市場反饋到供應(yīng)商，從而促使其在生產(chǎn)技術(shù)上進行研發(fā)與提高。”
