縱觀全球，“德國工業(yè)4.0”“美國先進制造”“中國制造2025”“英國工業(yè)2050”……國家級戰(zhàn)略部署正在加快推動全球新一輪產業(yè)革命。在日前由華制智能聯合工信部賽迪研究院、國研經濟研究院、達晨創(chuàng)投主辦的“第三屆工業(yè)4.0與中國制造2025全球年會”期間，南方日報記者采訪多位嘉賓，探討全球智能制造在中國以及深圳的本土實踐。
在全球工業(yè)互聯網崛起的時代，集聚全球先進技術，實施數字化、智能化的解決方案，成為中國制造企業(yè)提高工業(yè)“智造”水平的實踐路徑。華制智能董事長夏妍娜認為，智能制造首先是趨勢，是未來的定數；對于企業(yè)來說，智能制造是一個系統(tǒng)，將對制造業(yè)企業(yè)的生產模式、管理模式、運營方式帶來變化，帶來企業(yè)組織能力的再生和重塑；智能制造還需要不斷實踐，應用在不同場景；它也是一場長征，是系統(tǒng)且復雜的工程。
實踐方式：通過平臺打造數字化制造流程
“我們不斷在詮釋，真正的工業(yè)4.0不僅僅是一種技術，更是一種自我進化的過程。”德國弗朗霍夫協會Future Work Lab項目負責人、弗朗霍夫協會IAO研究所Production Assessment4.0發(fā)明者Bastian Pokorni在演講中表示，德國工業(yè)4.0充分描述了制造業(yè)方面的數字化轉變，包括在工業(yè)環(huán)境進行萬物互聯、機械設備和人類的互聯。換言之，在兩個物體之間的對接，通過某個“力”來體現，可以是人機之間的交互，也可以是企業(yè)級之間的交互。
關于數字化時代對未來有哪些積極的轉變作用，Bastian Pokorni認為：“在信息時代，如何收集和利用海量信息對制造業(yè)的大環(huán)境來說影響很大。德國制造業(yè)是基于高精尖和個性化定制的產品，需要足夠的時間和耐心應對挑戰(zhàn)。”
西門子全球高級副總裁兼大中華區(qū)工業(yè)軟件首席執(zhí)行官梁乃明基于西門子在數字化企業(yè)轉型的實踐，剖析制造企業(yè)工業(yè)4.0如何實現端到端的集成。他談道：“工業(yè)4.0是把最新科技貫穿到整個產品的工藝、設計、規(guī)劃和制造等環(huán)節(jié)。”
而如何打通并縮短從產品設計到生產規(guī)劃、生產工程、生產執(zhí)行，再到服務這五個環(huán)節(jié)，使之最有效率？梁乃明認為，從產業(yè)或制造角度來看，制造企業(yè)在時間、靈活性、質量和效率等方面的最終目標始終保持不變，企業(yè)唯有通過數字化平臺，打造數字化的企業(yè)或數字化的制造流程，才可以實現整個產業(yè)的閉環(huán)。
迫切需求：如何把人才層次提升上去
“應用要在產業(yè)化中實現，不僅是單一材料的創(chuàng)新，而是一個系統(tǒng)的創(chuàng)新。”SAP中國區(qū)首席數字官彭俊松從軟件公司的角度，剖析了未來工業(yè)4.0、智能制造的發(fā)展對軟件架構的影響，以及如何改變工廠的運行與管理。
在彭俊松看來，“數字化雙胞胎”、數字直連、大數據分析、新型工廠架構和無人干預運行等5大類15項數字化技術能真正推動企業(yè)應用數字化工廠提升效益?；诖耍髽I(yè)對數字化工廠的規(guī)劃要把握三大轉變：工業(yè)工程的創(chuàng)新、制造方式的創(chuàng)新和管理手段的創(chuàng)新。
對于當下愈演愈烈的“機器換人”思潮，博世（中國）工業(yè)4.0項目總監(jiān)任曉霞認為，“工業(yè)4.0這場革命并非不需要人，而是對人的層次要求進行調整和升級?，F在，迫在眉睫的是如何能把人才層次提升上去”。
基于博世對工業(yè)4.0的理解、實踐與經驗，任曉霞指出，博世在工業(yè)4.0的戰(zhàn)略稱為“雙重戰(zhàn)略”，立足“供”與“需”，實施路徑是點、線、面相結合，從痛點到價值鏈的互聯再到全球供應鏈的連接。工業(yè)4.0是一個系統(tǒng)工程，需要全面規(guī)劃、分步實施，建立整個生態(tài)鏈、價值鏈、供應鏈的集成，創(chuàng)造更高價值。
資本關注：細分市場蘊含巨大投資潛力
科技革命和產業(yè)革命正處在重要的歷史交匯期，產業(yè)互聯網與新工業(yè)革命開啟數個萬億元新市場。資本市場如何看產業(yè)互聯網機遇？“工業(yè)4.0將是一個巨大的市場，隨著這一領域產業(yè)鏈的分工越來越細，會帶來巨大機會，會有大量的上市公司出現。”達晨創(chuàng)投智能制造南方總經理、達晨智能基金合伙人任俊照說。在過往多年里，達晨創(chuàng)投投資的500家公司中，大部分與制造業(yè)相關，總部位于深圳的華制智能就是其中之一。
任俊照認為，智能化有兩個方向，一個是產品的智能化，比如智能硬件、智能汽車。另一個是在制造過程智能化，一方面受益于產品智能化，很多硬件技術及物聯網技術逐漸成熟，并服務到制造領域，這種技術向制造業(yè)的滲透推動了制造業(yè)智能化的前進。此外，制造業(yè)的智能化背后的驅動因素還是因為個性化、人力成本上升等導致的，但結果都是推動制造業(yè)向數字化的轉型。
數字化體現出怎樣的趨勢？第一，個性化定制。制造型企業(yè)需要用個性化驅動經營及商業(yè)模式。達晨創(chuàng)投投資的一個典型的案例是紅嶺集團，這家企業(yè)實現了全面定制化，可基于客戶數字化體型數據量體裁衣。如果沒有網絡信息的支撐，就很難實現這種個性化定制模式。因此，制造業(yè)的個數字化轉型同時滿足了規(guī)模化和定制化。
第二，自動化及精密化。自動化升級需要更多設備，把工業(yè)生產過程連接起來，將生產數據記錄下來。數字化的物聯手段和方式則將生產過程中的所有設備到各個工藝全部連接起來，通過精密的傳感器、網絡共享等手段，讓生產、控制、管理決策及執(zhí)行更加暢通高效。
任俊照認為，智能制造為企業(yè)解決了產品品質、運營及管理效率等痛點，是制造業(yè)企業(yè)轉型升級的必由之路，這是未來的主要趨勢，資本市場將迎合時代的風口，為制造業(yè)提供強大的資金支持，助力制造業(yè)改造升級并走向世界。
來源：南方日報
