寧波海天塑機是一個傳奇。這家曾經(jīng)只能做鐮刀、鋤頭等農(nóng)具的民營小廠，從百元起步，歷經(jīng)半個世紀砥礪創(chuàng)新，造出了我國最大的精密注塑機、首臺全電動注塑機，如今已成為引領中國注塑機產(chǎn)業(yè)的“風向標”。
     近年來，海天注塑機的銷量蟬聯(lián)全球第一，各項經(jīng)濟指標居全球同行之首，是“中國制造”的一張世界名片。前不久，工信部發(fā)布全國首批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)名單，海天塑機榜上有名。
    在海天塑機北侖總部的生產(chǎn)車間里，吊車穿梭，不時有大型構件從頭頂越過。廠房的中央，一排排組裝好的注塑機整裝待發(fā)。“這個注塑機生產(chǎn)車間面積超過20萬平方米，是目前亞洲最大的單體車間。”一位工作人員說。
     注塑機被譽為塑料產(chǎn)品之母，是支撐現(xiàn)代工業(yè)的重要基石。然而令人尷尬的是，作為注塑機生產(chǎn)和應用大國，中國在全球中高端注塑機的技術和市場上卻鮮有話語權。直到2012年，超大型、全電動等高端塑機技術依舊牢牢掌握在歐美國家和日本企業(yè)手中，我國每年不得不花10億美元進口高端注塑機。
     但如今，這一歷史正在由海天塑機改寫。
    經(jīng)過近10年持續(xù)攻關，2014年，海天塑機創(chuàng)制的國內(nèi)首臺鎖模力6600噸、容模量50立方米的超大型精密注塑機，一舉解決中國航空航天、軍工制造等行業(yè)超大型精密構件的“卡脖子”難題。2015年，海天塑機自主研發(fā)的二板機，憑借節(jié)省20%以上鋼材和占地空間的優(yōu)勢，迅速贏得了國際中高端市場的青睞。同年，海天塑機自主研發(fā)的全電動注塑機填補了我國精密注塑機行業(yè)的空白，一舉打破了歐美國家對高端塑機制造壟斷的最后一個壁壘。該高端塑機成功實現(xiàn)批量生產(chǎn)，并開始進軍美國、德國等注塑機強國。
    目前，在海天塑機，每8名員工中，就有一人是科技人才，公司在巴西、土耳其、印度、越南、德國等設立了海外工廠，產(chǎn)品遠銷五大洲130多個國家。僅去年一年，海天塑機就為全球市場提供了29500臺注塑機，其中約30%的產(chǎn)品用于出口，總產(chǎn)值超過80億元，成為“中國制造”的一張世界名片。
     一款全球最火的王牌塑機
     “J5伺服節(jié)能注塑機是海天的創(chuàng)新網(wǎng)紅和銷售冠軍。”海天塑機技術中心副總監(jiān)高世權告訴記者，正是這款王牌產(chǎn)品讓海天塑機在全球市場一騎絕塵。
       這款塑機到底有多火？數(shù)據(jù)最有說服力：據(jù)不完全統(tǒng)計，近3年來，J5伺服節(jié)能注塑機在全球塑機市場上的占有率一直保持在29%左右。
     一款機器就鞏固了海天全球注塑機“王者”的地位，原因何在？海天塑機集團有限公司技術中心副總監(jiān)高世權解釋，注塑機工藝流程各階段需要不同的工作壓力和流量，而傳統(tǒng)注塑機的普通異步電機和定量泵始終以額定的功率、恒定的轉速提供恒定的流量，導致能量損失45%至75%。海天塑機自主研發(fā)的伺服節(jié)能注塑機在節(jié)能方面表現(xiàn)卓越，與傳統(tǒng)塑機相比，J5型伺服節(jié)能注塑機可在成本略有提升的前提下，實現(xiàn)理論能耗下降20%至80%，平均節(jié)電50%。
     浙江正泰電器原有100多臺普通的90T機器，后來逐步采購了100多臺應用J5技術的MA伺服節(jié)能注塑機，替換了原來的機器。生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，每年僅電費一項就節(jié)省了204.4萬元。另外，企業(yè)對冷卻水設備、電網(wǎng)變壓器、電網(wǎng)配線等設備的投入費用也因此下降了不少。
    如今，海天塑機制造的注塑機，除了全電動機型外已經(jīng)全部配備J5系統(tǒng)，數(shù)萬臺應用J5技術的MA機器正在全球各地的工廠里高速運轉。
    J5伺服節(jié)能注塑機，只是海天塑機依靠創(chuàng)新謀發(fā)展的一個縮影。海天集團總裁張劍鳴說：“我們的研發(fā)經(jīng)費投入常年保持在銷售收入的5%左右，在市場遭遇國際金融危機重創(chuàng)、訂單最少的時候，仍咬牙開發(fā)新產(chǎn)品。”
    近幾年來，海天塑機年銷售收入快速增長，其中新產(chǎn)品貢獻率高達60%。
    一個執(zhí)著50年的創(chuàng)新夢想
    “裝備強則國強。讓中國塑機立于世界制造之林是我一直以來的心愿。”海天集團董事長張靜章說。
    從上世紀海天自行研制成功第一臺750克注塑機并實現(xiàn)出口，到如今成為裝備制造的世界級“單打冠軍”，張靜章已帶領海天在世界塑機版圖上埋頭耕耘了近50年。年逾八旬的張靜章依舊思維活躍，眼光獨到，精力過人。在他看來，創(chuàng)新人才對一家企業(yè)至為關鍵。
    海天塑機長期設立年度“技術創(chuàng)新獎”，鼓勵員工自主創(chuàng)新，還斥資2億元在德國建造了2萬平方米的研發(fā)中心。
    “海天形成了自己的創(chuàng)新宗旨，即‘人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我廉’。‘人無我有’是利潤最高的新技術階段，這時候要用獨家技術占領市場。‘人有我優(yōu)’是技術成熟階段的新品研發(fā)策略，這個階段要憑借比別人更優(yōu)質可靠的產(chǎn)品占領市場。‘人優(yōu)我廉’是行業(yè)成熟階段的新品研發(fā)策略，‘廉’不是指廉價競爭，而是在產(chǎn)品設計階段就關注用戶的使用感受，向更精密高效、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展，使用戶的使用成本降低。”海天集團塑機研究院副主任工程師葉成剛說。
     奧地利恩格爾注塑機公司的老總曾經(jīng)到海天集團做客，對海天生產(chǎn)的一款機器反復查看，估價5萬美元。然而，這款機器的市場售價僅1萬美元。
     “這讓他們感到了很大壓力，因為我們產(chǎn)品的性價比太高了。”張靜章說，“利用國際、國內(nèi)資源共同研發(fā)，加上制造成本方面的控制，使得海天產(chǎn)品的性價比不斷提高，在與國際同行的競爭中顯現(xiàn)出較強的優(yōu)勢。”
     持續(xù)的技術創(chuàng)新，讓海天塑機成為行業(yè)標準的制訂者。目前，海天塑機已經(jīng)負責起草了橡膠塑料注射成型機的三大國標，還代表中國參與了《橡膠塑料注射成型機安全標準》國際標準的起草工作。這些標準的制訂改變了我國注塑機行業(yè)沒有國家標準的狀況，極大地推動了行業(yè)科技進步，提高了中國塑機在國際市場上的競爭力和話語權。
     張靜章說，創(chuàng)新之路，沒有句號。下一程，海天塑機將借力“質造”“智造”，向世界塑機之巔發(fā)起沖擊，努力從“世界最大”走向“世界最強”。