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智能制造互聯(lián)共享勢在必行

2017-03-09 09:38閱讀數(shù):2350

物料入場,部件加工,零件裝配,質量檢測,產(chǎn)品封裝,倉儲物流……裝配機器人用智能視覺檢測、自動導引裝置(AGV)完成著一道又一道工序,嫻熟精準,沒日沒夜地運作,鮮見到“人”的身影,這便是“智能工廠”的概貌。自2008年金融危機以后,各國紛紛發(fā)力智能制造,先進制造方案陸續(xù)出臺,作為“創(chuàng)新之都”和“制造大都市”,深圳在工業(yè)4.0、“中國制造2025”等戰(zhàn)略的指導下,也走上了機器換人、制造智能化的道路。然而,深圳“智能制造”的概念自提出已有數(shù)年,也誕生了很多工業(yè)4.0聯(lián)盟,但仍“步履蹣跚”。

“深圳不少傳統(tǒng)制造業(yè)都正在告別以量取勝、粗放經(jīng)營的模式,對企業(yè)而言,制造過程智能化是‘箭在弦上不得不發(fā)’,尤其是在人力成本飆升、競爭激烈、用戶對產(chǎn)品一致性要求更高的情況下,智能制造已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的大趨勢。”業(yè)內人士指出。

“智能制造與以往制造的不同之處,關鍵在于對數(shù)據(jù)的收集、處理和分析。我們用感應設備實時、自動采集數(shù)據(jù),并上傳到客戶的服務器,當某個產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)異常,系統(tǒng)就可以精確追溯到整個生產(chǎn)過程,結合后臺數(shù)據(jù)分析問題點。此外,還可以提前分析出哪個物料缺貨,提前下單,保證生產(chǎn)效率等。這些都是智能制造的優(yōu)勢,但我們必須明確,這個過程‘數(shù)據(jù)互聯(lián)’是十分重要的一環(huán)。”深圳市德富萊智能科技股份有限公司CEO屠國權表示,“深圳智能制造目前最大的‘瓶頸’很可能就是數(shù)據(jù)孤立。”

據(jù)了解,深圳智能制造產(chǎn)業(yè)目前面臨著兩大難點,一方面,不少深圳制造廠商“盲目跟風”,對真正的智能化“一知半解”,只引進了部分設備單元和生產(chǎn)環(huán)節(jié),數(shù)據(jù)分析并未形成規(guī)模效應,距離真正的智能化、標準化生產(chǎn)還有一定距離。另一方面,行業(yè)標準缺失,設備提供廠商之間“各自為政”,研發(fā)著不同參數(shù)的設備,彼此之間無法實現(xiàn)共享、互聯(lián),“技術壁壘”現(xiàn)象普遍,缺乏整體協(xié)調性,行業(yè)尚未走向成熟。

“不能數(shù)據(jù)共享,就無法真正實現(xiàn)智能制造一體化。在數(shù)據(jù)不同的情況下,產(chǎn)業(yè)結構不合理,很容易出現(xiàn)產(chǎn)能過剩。”中國工程院院士譚建榮指出,智能制造要圍繞大數(shù)據(jù)和支持功能展開,要打通數(shù)據(jù)壁壘,為標準化建設奠定基礎,沒有數(shù)據(jù)的標準是空的,一流的企業(yè)要做數(shù)據(jù)。能為行業(yè)建標準,才能代表企業(yè)的先進性,才能掌握行業(yè)的話語權。

“推動整個制造行業(yè)智能化是一項重大的工程,單靠企業(yè)是不夠的,協(xié)會聯(lián)盟、政府都要行動起來。”大族激光智能技術研究院院長曹鋒認為,協(xié)會除了扮演溝通協(xié)調平臺的“角色”,還應當成為制定行業(yè)數(shù)據(jù)標準的單位。據(jù)了解,大族激光在3年前就“進軍”智能制造領域,為3C產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)提供生產(chǎn)設備單位,實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)和追溯。目前他們正與金蝶等硬件和軟件廠商計劃展開合作,設計一整套統(tǒng)一的生產(chǎn)設備和系統(tǒng),率先尋求數(shù)據(jù)互聯(lián)的“突破口”。

實際上,為推動智能制造產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,深圳市委、市政府也頻頻“亮招”,堅持質量引領、創(chuàng)新驅動方針,致力于加快建設現(xiàn)代化、國際化創(chuàng)新型城市,牽頭制定了《“中國制造2025”深圳行動計劃》,推動互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)深度融合,并出臺了支持科技創(chuàng)新、人才引進和促進企業(yè)提高競爭力三大政策,以及推動全市機器人、智能裝備產(chǎn)業(yè)和可穿戴設備等先進制造業(yè)發(fā)展的一系列措施,鼓勵推動生產(chǎn)方式向柔性、智能、精細化轉變,讓智能制造貫穿“設計、生產(chǎn)、管理、服務”等制造活動各環(huán)節(jié)。目前,相關部門、單位也正在積極研究、對接產(chǎn)業(yè)鏈,助力智能制造進入“快車道”,實現(xiàn)新的一輪發(fā)展。

來源:中國工業(yè)網(wǎng)

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