凝神聚力 奮戰(zhàn)二季度
新舊動能轉換、產(chǎn)業(yè)結構升級和新冠疫情疊加影響下，企業(yè)面臨更大的壓力和挑戰(zhàn)。全省經(jīng)信凝聚新智慧，轉換新動能，奮戰(zhàn)二季度，力爭半年紅。
近期，浙江經(jīng)信傳媒走訪全省各地部分經(jīng)信部門和企業(yè)，展現(xiàn)全省經(jīng)信系統(tǒng)“化危為機”的擔當和作為。
永康五金產(chǎn)業(yè)“智”造突圍
近期，浙江省經(jīng)信廳公布《2019年浙江省區(qū)域兩化融合發(fā)展水平評估報告》顯示，永康去年兩化融合指數(shù)為97.62，較2018年提升4.72，連續(xù)三年位居金華市各縣（市、區(qū)）首位。
五金產(chǎn)業(yè)是永康的支柱產(chǎn)業(yè)，全市有五金機械企業(yè)1萬余家，產(chǎn)品涵蓋機械五金、裝潢五金、日用五金、建筑五金、工具五金、小家電等1萬多種品種，五金工業(yè)產(chǎn)值占全市工業(yè)總產(chǎn)值的90%左右。
高質(zhì)量發(fā)展過程中，五金產(chǎn)業(yè)同樣面臨產(chǎn)業(yè)升級和新舊動能轉換的瓶頸問題，這道難題永康怎么破？
近年來，永康從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造提升入手，提升“智能制造”水平和能力。今年4月，永康市經(jīng)信局發(fā)布《關于開展永康市企業(yè)智能化改造“3511”專項行動的通知》，明確推動制造方式轉型、推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設、加快關鍵核心技術突破、培育智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展等四項重要舉措。
智能化改造方案路徑
制造方式轉型上“做透文章”
重點企業(yè)的智能制造水平往往有“風向標”的示范作用。永康鼓勵創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能和工業(yè)APP融合應用模式與技術，加快5G技術在制造業(yè)領域的應用。建設了一批具有典型示范作用的智能生產(chǎn)線、智能車間和智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、精細管理和智能決策。
落地實施的重點在企業(yè)，永康加快企業(yè)數(shù)字化轉型。引導企業(yè)加快傳統(tǒng)制造裝備聯(lián)網(wǎng)、關鍵工序數(shù)控化等數(shù)字化改造，應用低成本、模塊化、易使用、易維護的先進智能裝備和系統(tǒng)，優(yōu)化工藝流程與裝備技術，提升企業(yè)經(jīng)營、管理、制造數(shù)字化水平，關鍵工序數(shù)控化率超過50%，MES等軟件應用率大幅提升。
“重點突破，平臺推廣”是智能化改造新型應用的必由之路，永康持續(xù)推進“企業(yè)數(shù)字化制造、行業(yè)平臺化服務”分行業(yè)試點，推廣“一企一線”改造模式?！锻ㄖ凤@示，永康力爭到2023年用3年時間，實現(xiàn)八大傳統(tǒng)五金行業(yè)全覆蓋。
隨著互聯(lián)網(wǎng)核心技術和應用的提升，隨之而來的是整體工程服務能力配套和支撐新需求，永康著力提升工程服務能力。針對新型精益智造，著力招引培育一批具備整體設計能力、系統(tǒng)解決方案提供能力和工程總承包能力的工程服務商。調(diào)動數(shù)字化服務商積極性，發(fā)揮中小企業(yè)公共服務示范平臺和平臺網(wǎng)絡作用，助推企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型。
以防盜安全門數(shù)字化制造為例，從客戶下單到系統(tǒng)分配，從原材料進廠到鈑金，焊接，表面處理、裝配、出庫等過程，通過打造PLM、ERP、MES等系統(tǒng)與數(shù)字化柔性生產(chǎn)單元的互聯(lián)互通，使產(chǎn)線層、物流層，傳感層和系統(tǒng)層緊密結合，實現(xiàn)產(chǎn)線高自動、產(chǎn)品高精度、交付高準時，打造出防盜安全門的智能制造新模式。項目以ERP信息化系統(tǒng)為上層架構，通過MES實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理，以自動化制造設備、智能倉儲物流系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)為基礎單元，實現(xiàn)計劃、生產(chǎn)、檢驗的全流程信息化，以及從原材料進貨、沖壓、焊接、裝配、包裝到入庫整個流程的自動化、數(shù)字化。
王力防盜門智能化產(chǎn)線
推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設上“下夠功夫”
隨著5G應用的普及與植根，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)智能化改造進程中的作用和地位凸顯，永康努力推動移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、區(qū)塊鏈、5G網(wǎng)絡、IPv6等新一代信息技術與制造業(yè)企業(yè)深度融合，加速“企業(yè)上云”步伐，實現(xiàn)管理上云和業(yè)務上云。推動汽車零部件、保溫杯、電動工具、防盜門等行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和工業(yè)大數(shù)據(jù)，開展大數(shù)據(jù)建模分析、工業(yè)APP開發(fā)、通用應用支撐等建設，培育新型生產(chǎn)組織模式，促進制造資源優(yōu)化配置。
以支撐永康汽車零部件產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造為例， “汽車工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”上，生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設備、物料等一系列企業(yè)信息化功能都得以實現(xiàn)?！捌嚬I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”已經(jīng)成為永康汽車零部件行業(yè)的平臺型“智腦”，企業(yè)可以根據(jù)自身的需要，在平臺上定制開通各種功能，支撐生產(chǎn)線的自動化和數(shù)據(jù)分析。
汽車零部件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
加快關鍵核心技術突破上“動足腦筋”
制造業(yè)提升改造進程中，“卡脖子”核心技術的攻關突破是重點，也是難點。永康聚焦新一代信息技術、智控機器人裝備、節(jié)能與新能源汽車、高性能醫(yī)療器械等重點領域。到2022年，培育規(guī)上數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)制造業(yè)企業(yè)50家以上，推動龍頭企業(yè)與細分行業(yè)領軍創(chuàng)新團隊聯(lián)合高校及科研院所開展精準靶向攻關，攻克一批“卡脖子”關鍵核心技術。去年， “柴油機高壓共軌供油系統(tǒng)”在永康的孵化器企業(yè)浙江能工精密制造公司完成研發(fā)；第四代諧波減速器由眾興智能科技公司研發(fā)成功。
能工精密直列柴油發(fā)動機
培育智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展上“出齊招數(shù)”
融入新戰(zhàn)略，應勢而為。永康主動融入長三角于一體化發(fā)展戰(zhàn)略，借助“永康-松江”省際合作，創(chuàng)新發(fā)展“飛地經(jīng)濟”。大力發(fā)展服務型制造、個性化定制、再制造生產(chǎn)模式，共同推進故障預警、遠程維護、質(zhì)量診斷、過程優(yōu)化等針對性強、見效快、成本低的數(shù)字化應用和服務。向智能制造產(chǎn)業(yè)鏈兩端發(fā)力，推動設計創(chuàng)新、現(xiàn)代物流、檢測認證、電商貿(mào)易等企業(yè)向制造環(huán)節(jié)延伸，提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能化水平。
根據(jù)“3511”行動方案，到2023年，永康將建成30個智能化工廠、50個數(shù)字化車間、100條數(shù)字化生產(chǎn)線、1000家工業(yè)企業(yè)上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。推進分行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設3個以上，引進省內(nèi)外知名智能制造工程服務公司、信息和軟件服務業(yè)企業(yè)10家以上，實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)ERP使用率100%。
(來源：浙江省經(jīng)信廳）
