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模板工程標準化指引

2021-08-17 11:56閱讀數(shù):1196

 1 目的
明確模板工程的標準做法,提高主體結構實測質(zhì)量及觀感質(zhì)量從而提升客戶對工程質(zhì)量的滿意度。 
2 適用范圍
適用于和泓置地所有在建項目和新建項目。 
3 編制說明
本標準做法原則上要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行,但鼓勵總包將模板加固及安裝做法定型化。 
圖片4 模板工程標準做法
圖片4.1   原材料 4.1.1 墻柱板及梁側模板為≥18mm厚的膠合板,建議采用黑模(木質(zhì)模板);梁底模板厚度≥40mm的木板,如用小于40mm的模板,則梁底加兩根木方。 
4.1.2 樓板采用 50mmX100mm 的標準木方(過刨)或方鋼(型鋼)。 
4.1.3 墻 柱 豎 愣 采 用 槽 鋼 、 方 鋼 或50mmX100mm 的標準木方(過刨)。 
4.1.4 正負零以上樓板支撐體系推薦碗扣架及 U 托架作為支撐體系。
4.1.4 模板頂部支撐采用雙鋼管或雙木方,防止偏心。 
4.2   配板及集中加工 4.2.1 配模圖:根據(jù)施工圖紙進行模板圖紙深化,確定模板標準尺寸,形成配模圖及支撐系統(tǒng)配置圖,并依據(jù)配模圖定尺下料,然后方可進行模板工程施工
4.2.2 按模板設計圖紙的規(guī)格在集中加工場統(tǒng)一進行切割、彈線鉆洞,在模板背面寫上模板的編號。
4.2.3 模板集中加工必須采用精密鋸木機。 
4.2.4 鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器,每天工完場清。 
4.2.5  墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞,每塊模板標注正反面。 
4.2.6  木方使用前應過刨,保證截面尺寸一致。 
4.3  測量放線4.3.1  模板上設置上下口控制線,控制線距墻柱邊 300mm,在樓面鋼筋安裝前監(jiān)理需按控制線復核墻梁位置。     
4.4   梁板支撐 4.4.1  樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m,掃地桿距樓面≤200mm,中間水平拉桿步距≤1.8m 。 
4.4.2  樓板第一排立管距墻柱≤400mm,木枋距陰角≤150mm。 
4.4.3  樓板模板木枋間距≤250mm,立管頂托旋出長度≤200mm,不允許采用底托。
4.4.4  若樓板采用型鋼支設,立管間距≤1.2m。
4.4.5  梁支撐立管縱橫向間距≤1.2m,梁底掃地桿距樓面≤200mm,中間水平拉桿步距1.8m。 
4.4.6  梁側上下口采用收口木方,并用步步緊或卡箍加固,間距≤500mm。 
4.4.7  梁底木枋間距≤250mm,立管頂托旋出長度≤200mm,不允許采用底托。 
4.4.8  (推薦做法)梁底采用兩條縱向方木,橫向鋼管直接支撐梁底,間距≤1.2m 。 
4.5   梁板加固 4.5.1  梁表面采用內(nèi)撐條,間距≤800mm;內(nèi)撐條須綁扎固定到位。 
4.5.2  外梁及樓梯間休息平臺梁(外側)增加對拉螺桿,間距≤600mm,螺桿對應梁部位放置內(nèi)撐條。 
4.6    墻柱、梁交接部位加固 4.6.1  當梁≥550mm時,與墻柱交接處須另設對拉螺桿,梁中設置3道,間距500mm。
4.6.2  梁墻交接處,梁側模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm。   4.7    墻柱支撐 4.7.1   墻柱側模采用50mm×100mm標準木枋或槽鋼或方鋼,間距≤200mm。 
4.7.2   層高2.8-3m的墻柱必須設5排螺桿,螺桿間距≤500mm,第一排螺桿離地小于200mm,最上面一排螺桿小于300mm。 
4.7.3   外獨立柱雙向拉頂結合,樓面上預埋鋼筋拉結點。 
4.7.4  外墻柱采用拉頂結合,樓面上預埋鋼筋拉結點,斜拉間距≤2m,距墻柱邊≤500mm。
4.7.5  內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐,斜撐間距≤2m,距墻柱邊≤500mm,樓板上預留鋼筋支撐點。 
4.8   墻柱加固 4.8.1 墻柱側模拼接,小塊模板必須放置在中部拼接,不允許在頂部或底部拼接。
4.8.2  墻柱陰角采用方木收口,豎楞伸至方木底。 
4.8.3   安裝外墻模板時,上層模板應深入下層墻體,下層墻體相應位置預留鋼筋限位,以防跑模或錯臺。 
4.8.4   剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條,間距≤600mm;內(nèi)撐條須綁扎固定到位。 
4.8.5   墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵,保證強度。 
4.8.6   (別墅項目)墻柱底模板留設直徑50mm的小孔,間距1m,澆注混凝土過程中封堵。 
4.8.7   現(xiàn)澆獨立柱采用步步緊。  
4.8.8   墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。 
4.8.9   地下(或泛水范圍內(nèi)) 剪力墻澆筑時使用止水螺桿固定模板、控制混凝土墻體澆筑厚度、防水爆模及墻體止水作用。  
4.8.10    模板工程實測實量、驗收。 
4.8.11    混凝土澆筑過程中實測實量,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 
4.9   梁板截面尺寸控制 4.9.1  預制混凝土塊用于控制樓板厚度,預制塊兼做馬鐙用途。 
4.9.2  制作比梁寬小2mm的木板,工人進行梁模安裝及監(jiān)理驗收時均采用此木板控制梁側模垂直度及梁截面寬度。 
4.10   樓梯支撐   4.10.1 樓梯模板采用全封閉方式。 
4.11    二次構件 4.11.1  構造柱上口預留牛腿斜口,采用對拉螺栓固定(對拉螺栓采用穿過柱身的形式進行固定),一次澆筑完成;側邊采用雙面膠封堵縫隙,防止漏漿。  
4.11.2  砼腰梁采用卡箍加固,間距≤500mm;腰梁側模上下口采用 50mmX100mm 方木;下口采用雙面膠封堵縫隙,防止漏漿。 
4.11.3  反坎采用卡箍加固,側模上下采用50mmX100mm方木固定,卡箍間距≤500mm。 
4.11.4  門窗構造柱、窗臺梁采用固定鋼模,現(xiàn)澆混凝土;外窗臺須留設企口,坡度內(nèi)外高差大于30mm。 
4.12    水電安裝 4.12.1  在砼墻體內(nèi)預埋線盒時,采用定位線盒。 
4.12.2  在砼墻內(nèi)預埋配電箱時,采用固定鋼模。  
5 管理動作

5.1   墻柱模板支撐完成后由總包進行 100%實測合格后,報監(jiān)理及項目部進行實測驗 收,驗收合格后方可進行下道工序施工。 
5.2   梁板模板支撐完成后由總包進行 100%實測合格后,報監(jiān)理及項目部進行實測驗 收,驗收合格后方可進行鋼筋安裝施工。 
5.3   在混凝土澆筑過程中,對模板關鍵部位進行復測,及時校正,減小誤差。
5.4   二次構件模板安裝完成后由監(jiān)理驗收合格后方可澆注混凝土。 
5.5   高支模方案由施工單位編制專項方案,由監(jiān)理組織施工單位、監(jiān)理、甲方召開 專項審核會議確定高支模方案,超大超高方案按照政府要求組織專家評審,審核會 議紀要及專家評審意見一并高支模方案報項目部備案。 
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