浙江制造的車間正醞釀著新變革。
12月23日，浙江省首屆“未來工廠”發(fā)布會上，12家企業(yè)入圍首批“未來工廠”名單。透過它們，人們可以清晰地看到工廠的“未來”圖景。
今年以來，基于智能制造的良好基礎，浙江在國內(nèi)率先提出探索“未來工廠”建設。
走近浙江首批“未來工廠”，不難發(fā)現(xiàn)，每家工廠都各有神通——
在正泰低壓電器未來工廠，作為國內(nèi)首條企業(yè)自主設計、制造并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的小型斷路器全制程自動化生產(chǎn)線，每1.2秒即可生產(chǎn)出一個斷路器，每天生產(chǎn)300萬極。
在巨石玻璃纖維未來工廠，石頭變絲線的“魔法”背后，生產(chǎn)每噸紗能耗僅為0.34標煤，全球領(lǐng)先。
在位于余杭經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的春風動力高端動力裝備未來工廠內(nèi)，“工廠大腦”實時掌控生產(chǎn)車間內(nèi)160多個作業(yè)單元協(xié)同調(diào)度，以及200多家核心供應商部件監(jiān)測和2小時生產(chǎn)所需物料直供。
根據(jù)各自優(yōu)勢和特點，12家未來工廠被分為四大類型：引領(lǐng)型的“頭雁工廠”，如正泰、吉利、海康；冠軍型的“鏈主工廠”，如老板、大華、巨石；平臺型的“協(xié)同工廠”，如阿里迅犀、中策、東磁；技術(shù)型的“硬核工廠”，如春風、鼎力、東方電纜。
省經(jīng)信廳相關(guān)負責人介紹，盡管12家“未來工廠”所處行業(yè)、各自優(yōu)勢不盡相同，但它們在創(chuàng)新應用數(shù)字孿生、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，積極探索協(xié)同制造、共享制造、個性化定制、“產(chǎn)品+服務”等智能制造新模式、新業(yè)態(tài)方面，均找準了自己的路子。
今年8月，《浙江省培育建設“未來工廠”試行方案》出爐。在此基礎上省經(jīng)信廳經(jīng)過深入調(diào)研，組織企業(yè)、行業(yè)、高校院所等多方面的專家開展研討交流，由之江實驗室、省技創(chuàng)中心牽頭會同30余家行業(yè)龍頭企業(yè)和智能制造供應商，研究制定了浙江《未來工廠建設導則》，明確浙江“未來工廠”建設的基本原則、適用范圍、建設要求。
“主要包括數(shù)字孿生應用、智能化生產(chǎn)、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控、社會經(jīng)濟效益等七大關(guān)鍵要素。”省經(jīng)信廳相關(guān)負責人介紹，通俗地講，“未來工廠”就是新一代信息技術(shù)與先進制造業(yè)充分融合的智能制造標桿企業(yè)。以此為準則，浙江將把更多發(fā)展?jié)摿Υ?、發(fā)展趨勢好、發(fā)展水平高的企業(yè)培育成為“未來工廠”。
2013年至2017年，實施“機器換人”的5年間，浙江規(guī)模以上工業(yè)人均勞動生產(chǎn)率累計提高51.2%。目前，浙江在役機器人數(shù)量超過10萬臺。這一切為浙江制造從自動化走向智能化打下了堅實基礎。
如果說“機器換人”解決的是生產(chǎn)制造過程中的自動化問題，那么智能化改造提升則是一個更高階的目標。2018年起，浙江開始實施“機器換人”升級版——智能化改造提升行動。
久久為功，浙江制造走向智造，已具備了較好的基礎。目前，浙江省級數(shù)字化車間、智能工廠已達263家，累計上云企業(yè)超40.5萬家，重點制造行業(yè)典型企業(yè)裝備數(shù)控化率達60.7%、工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)率達42.3%，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化指數(shù)全國第一。
此時，浙江建設的“未來工廠”，正是智能制造階段性的進階版。
首批“未來工廠”名單發(fā)布的同時，我省還公布了16家培育企業(yè)。浙江“未來工廠”聚焦數(shù)字安防、網(wǎng)絡通信、智能裝備、汽車及零部件、醫(yī)藥、新材料、現(xiàn)代紡織、智能家居等標志性產(chǎn)業(yè)鏈，將以“揭榜掛帥”方式，每年遴選一批入庫名單。
“當下，浙江已經(jīng)擁有了一批實力雄厚的制造企業(yè)，足以追趕甚至領(lǐng)跑全球制造標桿。同時，以它們?yōu)樾潞綐?，引領(lǐng)更多有條件的浙江制造企業(yè)主動智變升級?！闭憬」I(yè)和信息化研究院院長蘭建平說。
