麗水，一個名字中都帶著山水秀氣的城市。被譽為“浙江綠谷”的它和工業(yè)化、智能化似乎不怎么協(xié)調(diào)，然而當(dāng)“中國制造2025”的浪潮席卷而來，麗水因時而動，以做精做優(yōu)為理念，以高端裝備制造業(yè)為抓手，大力加快機器換人步伐，走出了一條以標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、品牌建設(shè)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，生態(tài)和工業(yè)齊頭發(fā)展的新路，在浙江智造的版圖中唱出了獨特的麗水聲音。
放眼看，壺鎮(zhèn)鎮(zhèn)入選省“百億級”工業(yè)強鎮(zhèn)、麗縉產(chǎn)業(yè)園成為省內(nèi)首家國家級機器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)基地，縉云機床小鎮(zhèn)列入省級特色小鎮(zhèn)創(chuàng)建名單。
向前看，今年8月，被國家科學(xué)技術(shù)部火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心正式批準(zhǔn)為國家火炬麗水智能裝備與機器人特色產(chǎn)業(yè)基地，成為繼昆山、唐山后全國第三家，浙江省第一家國家級機器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)基地，麗水智造大潮再起波瀾。
是什么成就了這個青山綠水中的“智”造城市？近日，記者走進麗水，探索浙江智造中的“麗水面孔”。
面孔一：暢爾裝備首臺套產(chǎn)品獲德國企業(yè)青睞
在德國大陸集團一家工廠繁忙的生產(chǎn)線上，多條自動化生產(chǎn)線正緊張地生產(chǎn)著裝備在寶馬、奧迪等高檔車上的剎車卡鉗，而這些自動化生產(chǎn)設(shè)備并不是德國生產(chǎn)，而是來自一家麗水企業(yè)——浙江暢爾智能裝備股份有限公司。
“我們選擇在幾個點上做到極致，去趕超國際水平。”暢爾董事長林綠高自豪地說：“現(xiàn)在，不僅在中國，我們生產(chǎn)的高端裝備已經(jīng)進入國際，在世界各地工廠代替原來的德國設(shè)備。我們產(chǎn)品已經(jīng)得到德國大陸集團Continental、美國TRW、比利時VST等汽配行業(yè)跨國大集團的認可。
我們生產(chǎn)的直角雙立柱立式外拉床還獲得了省級首臺套稱號。
首臺套國家重大項目工程是我國裝備制造業(yè)替代進口的依據(jù)。
首臺套必須擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌，在品種、規(guī)格或技術(shù)參數(shù)等方面有重大突破，產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進水平，屬于國內(nèi)首創(chuàng)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，通過省級及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門資質(zhì)認定的實驗室和檢驗機構(gòu)的檢測。
2043年9月浙江暢爾智能裝備股份有限公司的四工位十二主軸聯(lián)動數(shù)控復(fù)合機床、基于機器人操作的智能化拉削裝備入選“浙江制造精品。
同一個月，浙江暢爾智能裝備股份公司的“大型高精度數(shù)控削裝備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”項目入圍一等獎，這是麗水市有史以來入圍的首個省科技進步一等獎。
10月，由浙江暢爾智能裝備股份有限公司為主制定的“浙江制造”產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)——《數(shù)控立式外拉床》標(biāo)準(zhǔn)順利通過專家評審。
“我們?yōu)榭蛻羯a(chǎn)的自動化成套設(shè)備，很多為量身定制。”記者走進暢爾公司生產(chǎn)車間，看見只見機械手一上一下、一進一出，5片汽車剎車瓦蓋坯件被抓起送入，沖壓打磨，噴水降溫，再提起送出，只需3秒鐘，5片產(chǎn)品的3個切面一次性加工完成。技術(shù)人員告訴記者。
暢爾自動集成智能生產(chǎn)線集成了機床拉床、自動化裝機設(shè)備，工業(yè)機器人。
而原本至少需要四五名工人操作、且占地幾十個平方的設(shè)備，現(xiàn)在就集成為占地兩三平米、僅需要一個搬運工即可操作的智能設(shè)備上。
“未來發(fā)展，我們是以國際一流企業(yè)為標(biāo)桿。”暢爾董事長林綠高對下一步發(fā)展有這明晰的規(guī)劃：“我們將重點發(fā)展大飛機發(fā)動機領(lǐng)域的渦輪盤榫槽數(shù)控拉床，我們的產(chǎn)品將進入更多的高端領(lǐng)域。”
面孔二：金馬遜機械小彎管助力大飛機產(chǎn)業(yè)
“根據(jù)客戶需求，憑借先進的技術(shù)優(yōu)勢，2001年，金馬遜研究完成的法蘭先焊后彎技術(shù)成為了行業(yè)領(lǐng)域的一匹黑馬。”浙江金馬遜核能管件事業(yè)部辦公室主任夏曉杰說。
浙江金馬遜車間
不同管子、不同大小、不同壁厚、不同材質(zhì)，所有參數(shù)不同，彎管的延伸率、回彈率都不一樣。
目前，產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域涉及飛機的彎管制作與生產(chǎn)，浙江金馬遜機械有限公司是繼美國、英國、意大利之后的第四家中國的企業(yè)。
浙江金馬遜機械有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的高端裝備制造型企業(yè)，是國家高新技術(shù)企業(yè)，成立于2003年7月。
產(chǎn)品涉及數(shù)控彎管機、管端成型機、液壓彎管機、機器人數(shù)字化導(dǎo)管生產(chǎn)線等。
金馬遜一直秉持“以高尚人品打造國際精品、憑技術(shù)創(chuàng)新鑄就世界品牌”的企業(yè)理念，通過項目開發(fā)，逐步得到行業(yè)領(lǐng)域的認可。
目前也完成與成都飛機的全面合作，主要包括提供設(shè)備和技術(shù)支持，每年派技術(shù)人員到成都進行技術(shù)交流等方面。
成都飛機對金馬遜的評價一直很高，去年給了金馬遜一個橫向的課題研究，以便金馬遜的技術(shù)今后在其他范圍內(nèi)也能運用到。
面孔三：方正電機機器換人專攻汽車、新能源
“再過一個多月，這張圖紙上的生產(chǎn)線就會進駐方正電機，這是意大利的一條生產(chǎn)流水線，總投資超1800萬，這家供應(yīng)商是給寶馬、奔馳供應(yīng)生產(chǎn)線的。”浙江方正電機股份有限公司負責(zé)人馬斌武在接受浙江在線記者采訪時說道。
常規(guī)上，熟練的工人一天可以制作5—6臺電機產(chǎn)品，等意大利的生產(chǎn)線到位后，該設(shè)備5分鐘可以制作一臺電機產(chǎn)品。
也就意味著這條流水線真正引進的話，2000萬的投資，大概一年半的時間，或者5萬—6萬的電機產(chǎn)品數(shù)量就可以收回成本。
1995年創(chuàng)立的方正電機原本只是一家生產(chǎn)家庭縫紉機電機的工廠。
2007年12月12日，方正電機在深交所上市。原有的主要產(chǎn)品家用縫紉機電機很難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，經(jīng)過十年基本零利潤。
2001年開始，方正電機把家用縫紉機電機生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到越南，一方面可以降低人力成本；另一方面稅收、金融信貸環(huán)境好。而在國內(nèi)生產(chǎn)的部分，方正電機發(fā)展定位十分明確：做大汽車電機和新能源驅(qū)動電機。
去年，方正電機投入了一條汽車座椅電機自動化生產(chǎn)線，除了機器人是日本購買的，其余設(shè)備都是由國內(nèi)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，智能化生產(chǎn)線之路方正電機一直在走。
未來，方正電機的發(fā)展希望實現(xiàn)人均產(chǎn)值翻5番，現(xiàn)在人均產(chǎn)值40萬左右，2018年預(yù)期達到目標(biāo)200萬。
天下武功，唯快不破。對于麗水的制造企業(yè)而言，則是天下武功，唯專不破。
無論是暢爾對智能機床不斷創(chuàng)新、還是金馬遜在彎管行業(yè)上的孜孜以求，或者方正在電機領(lǐng)域的精準(zhǔn)定位轉(zhuǎn)型升級，都是憑著這種至臻至專的匠心，在自己領(lǐng)域的智造之路上不斷探索，而他們的匠心和執(zhí)著，也不斷為浙江智造注入綿密的底氣。
“‘智造’之路是一條長路，麗水制造離真正的智造還有距離，實現(xiàn)智能化、自動化，讓麗水成為一個真正智造之城是我們的目標(biāo)。”麗水經(jīng)信委投資規(guī)劃處(審批處)處長趙豐年告訴記者。
而如何進一步順應(yīng)“智造”時代的到來進行轉(zhuǎn)型升級，提升麗水制造的“含金量”是麗水政府和企業(yè)正在思索的問題，相信秉持著這樣的匠心，麗水智造會始終走在永續(xù)發(fā)展的常青之路上。
