廢品率下降兩成，每天節(jié)約電費100元，日前，錢潮公司引進(jìn)的1000噸和630噸電動螺旋壓力機，成為了公司又一節(jié)能環(huán)保的好專家。
在引進(jìn)電動螺旋壓力機以前，錢潮公司的鍛造產(chǎn)品毛坯是用摩擦壓力機進(jìn)行鍛件加工的。可是隨著鍛件復(fù)雜程度、客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高以及萬向?qū)?jié)能減排、節(jié)能降耗、精益生產(chǎn)的深入推行，傳統(tǒng)摩擦壓力機能耗高、設(shè)備故障率頻繁、維修成本高以及廢品率高的不足越來越突出，要解決這些問題，電動螺旋壓力機成了一項新選擇。
與摩擦壓力機相比，電動螺旋壓力機鍛造過程中打擊能量可精確設(shè)置，成形精度高，工件公差小，特別適合于精密鍛造。由于能精確控制打擊能量，模具的載荷明顯減輕，壽命明顯增加。再加上電動螺旋壓力機的電控系統(tǒng)靈活、穩(wěn)定，設(shè)備實現(xiàn)了智能化控制，所加工產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率比摩擦壓力機下降20%以上。
電動螺旋壓力機安裝了噸位顯示器，精確顯示打擊力，這樣可以確保主機不超載，同時，由于主電機待料時處于休眠狀態(tài)，而只有在鍛打時才工作，因此相比主機待料時也工作的摩擦壓力機，電耗比摩擦壓力機平均下降10%左右，折合成每天可節(jié)省電費約100元。
與摩擦壓力機相比，電動螺旋壓力機結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，故障率低，易損件少，這樣使用維護(hù)費用明顯減少。電動螺旋壓力機也可進(jìn)行程序鍛造，主機能自動按預(yù)先設(shè)置的每工步打擊能量運行；由于采用變頻驅(qū)動，不會對工廠電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設(shè)備運行，能方便地調(diào)整形成高度。同時，電動螺旋壓力機還有回程位置準(zhǔn)確、不會沖頂，無固定下止點，杜絕悶車現(xiàn)象等優(yōu)點。
電動螺旋壓力機引進(jìn)后，員工們最直觀的感受是：鍛打時聲音小，震動小，對環(huán)境污染小，而能耗顯著下降、產(chǎn)品精度提高既節(jié)約了人力資源又降低了員工的勞動強度，則更加堅定了公司繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能設(shè)備改進(jìn)的信心。
（通訊員：王永濤）
